എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകൾ കറുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണം

എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ ബ്രാക്കറ്റിലെ സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി സൾഫർ അടങ്ങിയ വാതകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ സിൽവർ സൾഫൈഡ് സൃഷ്ടിക്കും, കൂടാതെ അസിഡിക് നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ക്ലോറിൻ, ബ്രോമിൻ ഗ്യാസ് എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അത് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് സിൽവർ ഹാലൈഡ് ഉണ്ടാക്കും. പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് കറുത്തതായി മാറുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെയും വിളക്കുകളുടെയും ഉത്പാദനം, സംഭരണം, പ്രായമാകൽ, ഉപയോഗം എന്നിവയുടെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെ സൾഫർ / ക്ലോറിൻ / ബ്രോമിനേഷൻ സംഭവിക്കാം.പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൻ്റെ കറുപ്പ് കാരണം സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിനേഷൻ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം, സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിനേഷൻ സംഭവിക്കുന്ന ഘട്ടത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപഭോക്താവ് ഒരു പ്രത്യേക സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പ്ലാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിലവിൽ, ജിൻജിയാൻ ആരംഭിച്ച സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ കണ്ടെത്തൽ പദ്ധതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ലാമ്പ് സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ (ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഉൾപ്പെടെവൈദ്യുതി വിതരണം), ലാമ്പ് സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ (ബാഹ്യ പവർ സപ്ലൈ ഒഴികെ), പവർ സപ്ലൈ സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ, ഓക്സിലറി മെറ്റീരിയൽ സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ, പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ, ലൈറ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് സൾഫർ/ക്ലോറിൻ/ബ്രോമിൻ, റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് സൾഫർ / ക്ലോറിൻ / ബ്രോമിൻ.സൾഫർ, ക്ലോറിൻ, ബ്രോമിൻ എന്നിവ അടങ്ങിയ വാതകങ്ങൾക്ക് സിലിക്കണിലോ ബ്രാക്കറ്റുകളിലോ ഉള്ള വിടവുകളിലൂടെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൻ്റെ ഉള്ളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ലൈറ്റ് സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ജിൻജിയാൻ ഒരു എയർടൈറ്റ്നസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലാനും ആരംഭിച്ചു.